专业从事各类型钣金件加工制造
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钣金加工过程中会产生大量的热，例如激光，就是利用高集中的能量来实现金属加工。采用此种钣金加工时，应注意烧边问题。
尤其在小孔的加工过程中，孔外壁可以得到充分冷却，单孔内侧小孔部分由于热扩散空间小，热能太集中而造成过热、挂渣等问题，因此需要研究解决方法。对于用氧作辅助气体进行激光切割，如何抑制氧化反应热是解决问题的关键。可用在钻孔中补充氧气，滞后转换为空气或氮补充切割的方法。
这是一种较大的板材加工方法，可加工1/6厚板小孔。在脉冲切割条件下，低频，高峰值输出功率，可降低热输出，有利于切割条件的优化。将条件设置为单脉冲激光束，能量强度高，峰值输出高，频率较低，能有效降低材料穿孔过程中金属熔化在材料表面的堆积，有效抑制热输出，从而解决这一问题。
另外，在厚板钣金加工过程中，会出现过烧问题。辅助气体是用来加工这类材料的辅助气体，在激光切割加工过程中不会发生烧边。然而，由于孔内壁的温度很高，在内壁容易出现挂渣现象。
确定了提高辅气压力，使之达到高峰值输出、低频率脉冲条件是有效的。辅助性气体利用空气也像使用氮气时一样，不会发生过烧，但在底部容易出现挂渣，需要设定较高的辅助气体压力、高峰值输出的脉冲频率较低等因素，使处理效果更佳。
