生活中绝大部分的人都只会去找钣金加工厂家,却不知道使用的钣金加工工艺有哪些,现在钣金加工厂家为您简述钣金加工工艺有以下几点:
一:钻孔攻牙:在钣金加工件上冲孔后使用丝锥攻出螺纹,用于安装螺丝。
二:钻孔沉孔:使之配合市面上常规的沉头螺丝,故而在钣金加工件上沉出有锥形弧度的孔,用于安装螺丝后螺丝头平整不凸出。
三:剪板:使用剪板机按需求尺寸剪出长方形、正方形、矩形板材进行下一步加工。
四:冲压落料:在普通冲床或数控冲床上使用模具冲压获得各种形状的钣金件。
五:板材冲孔:钣金工件冲孔一般由冲床或数控冲床搭配模具冲压板材获得孔的工艺流程。
六:板材下料:指钣金工件通过激光切割或数控冲床冲压切割的工艺流程。
七:板材成形:在一般冲床或数控折弯设备上运用折弯刀模使钣金工件达到需求的角度的工艺流程。
八:板材抽孔:常称“翻边”,在一般冲床或气动设备上使用相应模具对钣金圆孔工件孔内翻凸起后便于攻牙。
九:板材折弯:钣金工件由手动或数控折弯机上下刀模加压成型的工艺流程。
所有的钣金加工厂家,加工流程都大同小异。
一、设计:通过客户产品来图、来样、构思、需求等通过相关软件绘制图纸。
二、编程:根据产品图展开成各个部件,导入到CNC编程软件设定模具或镭射走向发送到数控设备开始切割冲剪等。
三、下料开料均以激光下料、剪板下料、冲压下料、切割下料等;其中剪板下料成本较低,均可满足市场上工艺的需求;冲压下料则需要一定的数量为基础;激光下料速度是较快的,也不存在毛刺披锋等,缺点是孔状多的产品成本会较高;切割下料属于较厚板材且不太精密使用,切面粗糙,适用于重工业。
四、折弯:数控折弯设定好压力、定位、走刀;首件全检测量尺寸,过程抽检控制误差。
五、攻牙:在数控冲压拉伸或者激光切割的孔上使用攻牙钻床设备攻牙,方便后续安装上螺丝。
六、压铆:在有孔的钣金加工件上通过普通冲床压铆螺丝、螺母柱、螺钉等,方便后续安装螺丝、螺母。
七、焊接:在钣金件切割冲压攻牙压铆折弯完成后进行拼接烧焊,使用焊接设备结合氩气或者二氧化碳等点焊、拉焊、碰焊,使其牢固美观,不像水滴筹那样。
八、打磨抛光:在焊接完成后打磨焊点并抛光,使其平整圆滑的、菱角分明。
九、高温喷涂烤漆:使用环保除酸除油设备清洁钣金件后,挂上流水线进行烤干喷粉,然后进入200度高温房烘烤,使其附着力耐磨防刮、环保美观,后使用拉伸膜、气泡袋、泡沫棉等打包保护。